Лазеры СО2: как работает технология и как выбрать станок для своих задач

Лазерные станки давно перестали быть экзотикой для крупных заводов. Сегодня это рабочий инструмент для небольших мастерских, рекламных агентств и даже домашних предпринимателей.

Но как не запутаться в характеристиках и купить именно то, что нужно? Разбираемся по порядку.

Как работает СО2-лазер

СО2-лазер — это газовый лазер, где рабочей средой выступает смесь газов (в основном углекислый газ). Под воздействием электричества смесь возбуждается и генерирует мощный инфракрасный луч.

Как происходит резка и гравировка:

1. Лазерная трубка создаёт невидимый луч.

2. Система зеркал направляет его на рабочую головку.

3. Линза фокусирует луч в точку диаметром доли миллиметра.

4. В зоне контакта материал испаряется или выгорает — так получается рез или гравировка.

Важный нюанс: СО2-лазер работает с неметаллами.

Длина волны 10.6 мкм отлично поглощается органикой и полимерами, но отражается от металлов. Для стали и алюминия нужны другие технологии (волоконные лазеры).

Что можно обрабатывать

СО2-лазеры универсальны и работают с огромным спектром материалов:  

Древесина: фанера, МДФ, массив, шпон  

Акрил и оргстекло (даёт идеально прозрачный срез)  

 

Пластики: ABS, полистирол, полипропилен  

 

Ткани и кожа: текстиль, джинса, натуральная кожа  

 

Бумага и картон  

 

Резина (для штампов и печатей)

 

 Стекло и камень (только гравировка)  

 

Не режут: металлы, ПВХ (выделяет токсичный хлор), зеркальные поверхности.

Ключевые характеристики при выборе

Чтобы выбрать станок, нужно понимать всего несколько параметров. Остальное — опции.

1. Мощность лазерной трубки. Это сердце станка. Мощность определяет, что и как быстро вы сможете резать.

Мощность Для каких задач Глубина реза (акрил/фанера) 40-60 Вт Гравировка, резка тонких материалов до 5-8 мм Начальный уровень, хобби 80-100 Вт Универсальное решение для бизнеса До 15-20 мм за проход 130-180 Вт Промышленная резка толстых материалов До 25-30 мм

Совет: Не гонитесь за максимальной мощностью, если режете в основном тонкие материалы. Для сувенирки и рекламы 80-100 Вт — золотой стандарт.

2. Рабочее поле (размер стола) Выбирайте под свои типовые задачи:

· 300×400 мм, 400×600 мм — настольные форматы. Для сувениров, брелоков, мелких деталей.

· 900×600 мм, 1300×900 мм — самые популярные форматы. Помещаются лист А1, фанера 1220 мм.

· 1300×2500 мм и больше — для мебельных щитов, крупных конструкций, серийного производства.

Важно: Если поле слишком большое, вы теряете в жёсткости конструкции и точности. Если слишком маленькое — не сможете брать крупные заказы. Ищите баланс.

3. Система управления (контроллер) Мозг станка. От него зависит удобство работы.

· Ruida — промышленный стандарт. Надёжный, понятный, множество настроек. Работает с популярными программами (LightBurn, CorelDRAW).

· DSP-контроллеры — упрощённые версии для базовых задач.

· Nano M2 — часто ставят на недорогие модели. Свои задачи решает, но возможностей меньше. Для бизнеса лучше брать станки с контроллерами Ruida — они гибче в настройке и ремонтопригоднее.

4. Охлаждение. Лазерная трубка греется в работе. Её нужно охлаждать.

· Водяное охлаждение (помпа) — простой прогон воды через ёмкость. Хватает для коротких сессий.

· Чиллер — профессиональное охлаждение с поддержанием температуры. Обязательно для мощностей от 80 Вт и длительной работы. Экономия на чиллере убивает трубку за несколько месяцев.

Дополнительные опции, которые  нужны  

Автофокус — головка сама определяет высоту материала и настраивает фокус. Экономит кучу времени при частой смене заготовок.  

Красный указатель — показывает точку начала реза. Помогает позиционировать деталь.  

Сквозной стол — позволяет обрабатывать длинные заготовки (плинтусы, доски), выходящие за пределы поля.  

Вытяжка — удаляет дым и запахи. Без неё работать невозможно — будете задыхаться, а оптика быстро загрязнится.

Какой станок выбрать: чек-лист для новичка

Если вы только запускаете дело или хотите купить первый станок, пройдите по этому списку:

1. Какие материалы будете обрабатывать? Если в основном дерево, пластик и акрил — СО2 ваш выбор.

2. Какой типовой размер заготовки? Добавьте запас 10-15% — получите нужное поле.

3. Какая толщина материалов? Умножьте на 2 и посмотрите в таблицу мощностей.

4. Какой бюджет? Помните, что кроме станка нужны чиллер, вытяжка, компрессор и обучение.

Главный совет: Не покупайте станок «на вырост» с огромным запасом мощности и размера, если не уверены в объёмах. Лучше взять рабочую лошадку на 100 Вт с полем 900×600 мм — она окупится быстрее, а потом можно будет апгрейдиться.

Резюме - СО2-лазер — это станок, который реально зарабатывает деньги в правильных руках. Он режет сувениры, делает рекламу, создаёт декор и тысячи других вещей.

Главное — чётко понимать свои задачи и выбрать оборудование, которое им соответствует.

Хотите обсудить, какой лазер подойдёт именно вам? Напишите нам — поможем подобрать оптимальную модель под ваш бюджет и задачи.